• csm_ocean_freight_-_Copy_01_8fa4347c63

O tratamento térmico soldado e templado da superficie de tubos soldados adoita realizarse mediante indución

O tratamento térmico soldado e templado da superficie dos tubos soldados normalmente realízase mediante calefacción por indución ou calefacción por chama. Os principais parámetros técnicos son a dureza superficial, a dureza local e a profundidade efectiva da capa de endurecemento. As probas de dureza poden usar o probador de dureza Vickers, tamén poden usar Rockwell ou dureza Rockwell superficial. A elección da forza de proba (escala) está relacionada coa profundidade da capa endurecida efectiva e coa dureza superficial do tubo soldado. Aquí implica tres durezas.
Identificación de marca
Propiedades químicas: resistencia a altas temperaturas, resistencia a baixa temperatura, resistencia a ácidos, alcalinidade, resistencia á oxidación, etc .;
Rendemento do proceso: estiramento de filamentos, inspección de fracturas, flexión repetida, flexión inversa, aplanamento inverso, torsión bidireccional, proba hidráulica, proba de flareo, flexión, engarzado, aplanamento, expansión do anel, estiramento do anel, microscopía Organización, proba de cupping, análise metalográfica, etc .;
Probas non destrutivas: probas non destrutivas de raios X, probas de corrente ultrasónica, ultrasóns electromagnéticos, ultrasóns, probas de fugas de fluxo magnético, probas penetrantes, probas de partículas magnéticas;
Propiedades mecánicas: resistencia á tracción, proba de impacto, punto de rendemento, alongamento despois da fractura, redución da área, índice de dureza (dureza Rockwell, dureza Brinell, dureza Vickers, dureza Leeb, dureza Webster);
Outros elementos: estrutura metalográfica, inclusións, capa descarburada, determinación do contido de microestrutura, análise da causa da corrosión, tamaño do gran e valoración microscópica, estrutura de baixa potencia, corrosión intergranular, microestrutura de superaleación, estrutura metalográfica a alta temperatura.
Análise comparativa, identificación de material, análise de fallos, análise de compoñentes, análise química

Análise de fallos: análise de fracturas, análise de corrosión, etc .;

Análise elemental: detección e análise precisas de manganeso, osíxeno, nitróxeno, carbono, xofre, silicio, ferro, aluminio, fósforo, cromo, vanadio, titanio, cobre, cobalto, níquel, molibdeno, cerio, lantano en metais, aliaxes e os seus produtos e aceiro inoxidable, composición e contido de calcio, magnesio, cinc, estaño, antimonio, arsénico e outros elementos metálicos;


Tempo de publicación: 18 de setembro de 2020